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高精度複合磨床

簡要描述:

-----北京秋葵视频免费下载機床廠有限公司生產的B2-K3000係列高精度複合磨床,采用先進的柔性複合加工技術,多種砂輪的組合型式形成係列。一次裝夾完成工件外圓、內圓、端麵、錐麵、非圓、曲麵等部位的磨削加工,完全改變多台機床分序加工的傳統加工方式。具有加工精度高、加工效率高及加工柔性高的特點。適用於軍工、航空、刀具、量具、機床、汽車等行業的精密機械加工領域。-----

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高精度複合磨床

高精度複合磨床-性能結構特點

  

B2-K3000係列高精度複合磨床是我公司在多年數控磨床設計製造的基礎上,采用國外的先進技術、消化吸收,創新開發的具有自主知識產權的高檔數控機床。本機床采用先進的柔性複合加工技術,多種砂輪的組合型式形成係列。一次裝夾完成工件外圓、內圓、端麵、錐麵、非圓、曲麵等部位的磨削加工,完全改變多台機床分序加工的傳統加工方式。具有加工精度高、加工效率高及加工柔性高的特點。適用於軍工、航空、刀具、量具、機床、汽車等行業的精密機械加工領域。

 

● 機床結構布局合理, 整體防護,維護方便符合人機工程要求。

 

● 采用人造花崗岩床身,吸振性能好、剛性強、熱穩定性高。


● 砂輪架集成動靜*係、動*係、電動軸係,可同時布置外圓砂輪、端麵外圓砂輪、內圓砂輪;選用各種砂輪的組合,zui大限度滿足用戶的工藝需求。


● 機床zui多可控製7個數控軸(4個直線軸和3個旋轉軸),實現多工序敏捷、柔性磨削加工。


● 砂輪架移動(X 軸)采用直線電機(或伺服電機)+ 閉式高精度導軌驅動,保證了磨削進給的準確性、靈敏性、高響應性;工作台(Z軸)移動為交流伺服-滾珠絲杠副驅動;砂輪架回轉(B軸)采用力矩電機(或伺服電機)驅動,定位精度± 3″,保證了多砂輪的準確換位;同時可實現X-Z-B軸聯動,完成異形圓柱麵的(曲麵)磨削。


● 工件回轉係統(C軸)采用力矩電機、角度編碼器驅動,高精度滾動軸承軸係,回轉精度高,動態響應性高;C-X 軸聯動,實現非圓、偏心圓等的磨削。


● 配置伺服驅動移位式大行程尾架(W1軸)、伺服驅動移位式頭架(W2 軸),適應零件加工品種的快速、靈活轉換及機床的自動上下料。


● 可選擇多種形式金剛石修整裝置(安裝在頭架後側),實現精確的數控修整,且自動補償。

 

● 配置進口主動測量裝置,實現高精度磨削加工的全閉環控製。

 

 

-規格參數

 

規格

單位

B2-K3020

B2-K3032

  zui大回轉直徑

mm

Φ220

Φ340

  *距

mm

1000

1500

  中心高

mm

180

180

  zui大磨削直徑

mm

Φ200

Φ320

  內孔磨削範圍

mm

Φ13~φ80

Φ16~φ120

  *間zui大重量

kg

100

  控製係統

 

FANUC SIEMENS

  配置砂輪數

 

3個(外圓, 端麵外圓, 內圓)

  砂輪架 (X軸)

  進給速度

mm/min

0.05~5000

  zui小設定單位

mm

0.001

  工作台 (Z軸)

  型式

 

兩層調錐工作台

  進給速度

mm/min

0.05~5000

  zui小設定單位

mm

0.001

  頭架

  *

 

MT.NO5

  轉速

r/min

30-300(無級調速)

  尾架

  *

 

MT.NO4

  *套筒行程

mm

35

  淨重

kg

10000

12000

 

 

 

-工作精度(標準試件)

 

檢驗項目

B2-K3020 B2-K3032

圓度 (外圓 /內圓)

0.001mm /0.0015mm

縱截麵直徑*性

0.002mm

粗糙度

Ra 0.01μm (縱磨);Ra 0.32μm (切磨);Ra 0.63μm (端麵)

 

 

 

由於技術不斷發展,本頁麵提供參數僅供參考,產品規格、精度、外觀變更恕不另行通知。

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